Abluftreinigung durch Aufkonzentrierung im Zeolith-Rotor

XPURIS AWP 
ADSORPTION WHEEL PURIFIER

Das AWP-System reinigt die Abluft durch eine Kombination von Adsorption auf einen Zeolith Rotor und katalytischer Oxidation.

WIE FUNKTIO­NIERT DAS AWP-VERFAHREN?

Das AWP-Verfahren ist eine hocheffiziente und nützliche Methode zur Aufkonzentration und Reinigung größerer Abgasströme, welches eine sehr hohe Effizienz und einen niedrigen Energieverbrauch aufweist. Das Verfahren ist besonders geeignet für Anwendungen mit hohen Volumenströmen und mittleren bis niedrigen VOC-Konzentrationen. Der Vorgang besteht aus drei Hauptschritten.
 

ADSORPTION

Die verunreinigte Luft strömt über einen Adsorptions-Rotor, der die Schadstoffe bei relativ niedrigen Temperaturen aufnimmt. Dadurch wird der Hauptluftstrom direkt gereinigt.

 

DESORPTION

Der Rotor wird in der Folgesektion mit heißer Frischluft gereinigt. Die Schadstoffe werden dabei vom Rotor durch einen kleineren Luftstrom wieder entfernt. Die dadurch hoch belastete Luft strömt dann in das nachgeschaltete ACP-Reinigungssystem.

 

OXIDATION

Das aufkonzentrierte Abgas wird im katalytischen ACP-Oxidationsprozess vollständig gereinigt. Die aufgebrachte Wärmeenergie wird wieder zurückgewonnen und die gereinigte Abluft dem sauberen Hauptluftstrom wieder zugeführt.

AUF IHRE BEDÜRF­NISSE ZUGE­SCHNITTEN

Jede xpuris AWP-Anlage ist mit einem hochwertigen und auf Ihre individuelle Kundenanforderung abgestimmten Zeolithrotor und Katalysator ausgestattet. Diese Kombination stellt die Einhaltung der notwendigen behördlichen Vorgaben sicher.  

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AB­LUFT­REINI­GUNG 
DURCH AUF­KON­ZENTRIE­RUNG IM ZEOLITH ROTOR

Das AWP-Verfahren besteht aus drei wesentlichen Schritten:

1. Adsorption
 - Entstaubte und entfeuchtete, VOC haltige Abluft
 - Luft kommt mit Zeolith Material in Kontakt und wird dort kalt absorbiert
 - Gereinigte Luft verlässt den Rotor und gelangt über den Ventilator in den Kamin
2. Desorption
 - Ein kleinerer Frischluftstrom wird zunächst im Rotor vorgewärmt
 - Die desorbierende Luft wird schließlich auf die Desorptionstemperatur von 200° erhitzt und tritt in den Desorptionsbereich des Rotors ein      
 - Diese desorbierende Luft adsorbiert die Schadstoffe vom Zeolith Material und verlässt den Rotor zur ACP
3. Oxidation
 - Heiße, mit VOCs kontaminierte Luft tritt in den ACP-Oxidationsprozess ein
 - Hier findet die katalytische Oxidation der VOCs statt
 - Über den Wärmerückgewinner wird ein Großteil der Energie des heißen Abgases zurückgewonnen und der kalten Frischluft zugeführt
 - Gereinigte und abgekühlte Luft tritt aus der ACP aus und wird dem Hauptluftstrom der sauberen Luft wieder zugeführt
 

DIE PASSENDE LÖSUNG FÜR IHRE  
HER­AUS­FOR­DER­UNG

Individualisierung basierend auf vorentwickelten Standarddesigns - alle unsere Anlage sind genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten. Wir arbeiten eng mit unseren Kund:innen zusammen, um sicherzustellen, dass wir ihre Prozesse vollständig verstehen, bevor wir eine maßgeschneiderte Lösung anbieten.

  • XPURIS AWP 7

    ANWENDUNGSBEREICH:  
    • Abluftvolumenstrom 1.500 – 7.000 Nm³/h  
    • Reduzierung der Abluftemissionen von Gesamt-C und Geruch  
    • Rohgastemperatur < 40°C  
    • Außenaufstellung

    TECHNISCHE DATEN:   
    • Abmessung (10,0 m x 5,0 m x 3,5 m)   
    • Betriebsleistung Strom 5 - 150 kW  

VORTEILE DER 

XPURIS AWP-SYSTEME

Sehr effizient durch niedrige Betriebstemperatur

Reduzieren Sie Ihre VOC-Emissionen um mehr als 96 %

Reinigung von Luftströmen mit mittleren bis niedrigen Emissionsbelastungen

Vollständige Oxidation der Schadstoffe 

Keine Bildung von gefährlichen Nebenprodukten

Vollelektrisch betriebene Systeme als Standard

Lange Lebensdauer der Katalysatoren und des Zeolithrotors

Vormontierte Module - vor Auslieferung getestet

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Unsere professionellen Mitarbeiter:innen verfügen über jahrzehtelange Erfahrungen in Entwicklung, Engineering, Fertigung und Service in den unterschiedlichsten Branchen.
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